Oblikovanje vbrizgavanja je pogost postopek v proizvodni industriji, vendar doseganje visoke - natančnost, nizki - izdelki za napake zahteva obvladovanje niza praktičnih tehnik. Naslednje izkušnje v industriji deli s treh perspektiv: oblikovanje plesni, parametri procesov in odpravljanje težav s skupnimi težavami.
Oblikovanje plesni je temeljno. Pravilna lokacija in velikost vrat neposredno udarna nadeva plesni. Običajno so vrata nameščena tam, kjer je debelina stene enakomerna, da se izognemo zvaram. Globino odzračevalnega žleba je treba nadzorovati med 0,02 in 0,05 mm, da se tako prezračevalnik in prepreči bliskavico. Poleg tega mora biti postavitev sistema hladilne vode enakomerna in simetrična, da se zagotovi stabilna temperatura plesni in zmanjša deformacijo krčenja.
Parametri procesa zahtevajo natančen nadzor. Temperaturo sode je treba prilagoditi glede na lastnosti materiala. Na primer, material PP je običajno nastavljen med 180 in 220 stopinj. Previsoka temperatura se lahko zlahka razgradi, prenizka temperatura pa lahko povzroči slabo pretočnost. Vbrizgavalni tlak se običajno vzdržuje med 80 in 120 MPa. Med fazo zadrževanja se lahko tlak zmanjša na približno 60%, da se prepreči prelivanje in notranji stres. Temperatura plesni znatno vpliva na kakovost površine. Na primer, za PC materiale priporočamo temperaturo plesni 80-100 stopinj za odpravo srebrnih prog.
Obstajajo nasveti za reševanje skupnih težav. Oznake umivalnikov pogosto povzročajo nezadostni zadrževalni tlak ali neenakomerna debelina stene, ki jo je mogoče rešiti s povečanjem časa zadrževanja ali optimizacijo konstrukcije. Flash pogosto povzroča nezadostna vpetalna sila ali neenakomerna ločitvena površina. Preverite odmik plesni (na splošno manj kot 0,02 mm). Mehurčki lahko povzročijo nezadostno sušenje surovin. Higroskopski materiali, kot sta PA in PBT, zahtevajo pred - sušenje pri 80 stopinjah vsaj štiri ure.
Obvladovanje teh tehnik lahko znatno izboljša donos vbrizganih delov. V dejanski proizvodnji je potrebna tudi neprekinjena optimizacija, ki temelji na podatkih o izdelku, na primer s poskusi DOE za iskanje optimalne kombinacije parametrov. Ne pozabite, da je stabilen postopek pomembnejši od zasledovanja ekstremnih parametrov; To je temeljna izkušnja inženirjev za oblikovanje vbrizgavanja.
